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石灰回转窑

产品介绍

石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性,在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上,所研制的新型活性石灰专用回转窑。该型回转窑(可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点,也符合环保节能降耗的产业政策,特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。

产能:100-800吨/天

型号:Ø2.2×38m-Ø4.3×64m

范围适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石

突出优势

1、主传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳;
2、托轮支承装置和挡轮支承装置的底座焊接完毕,经过振动时效处理消除焊接应力后,利用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造,能够保证各部分的加工精度和形位公差要求,可显著提高整机的安装精度和可靠性;
3、针对石灰石的特性及其煅烧工艺要求,对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计,解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题,输送更加顺畅、自然;
4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析,使轮带与筒体之间留有特定的间隙,保证筒体在正常工作状态(热态)下与轮带呈无间隙的紧密配合,在有效提高筒体刚度的同时,又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象;
5、石灰石受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率低,尤其适宜煅烧高活性度的炼钢用石灰;
6、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口,可方便接入测温装置,实现对设备运行状况的全自动化检测;
7、工艺配置灵活,可在窑尾配置竖式预热器充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解状态,也可在窑头处配置竖式冷却器使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于输送、储存。

工作原理

 石灰石通过窑尾(高端)溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,石灰石一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料从窑头端(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导方式传给石灰石,石灰石在移动的过程中经过煅烧成为生石灰后,从窑头端卸出,高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。

技术参数

规格

产量(t/d)

支座数

减速机

电动机

功率(kW)

Ø2.2×38m

120

2组

ZS125-5

YVF2-225M-4

45

Ø2.5×40m

150

2组

ZS145-5

YVF2-250M-4

55

Ø2.8×43m

200

2组

ZS165-6

YVF2-280S-4

75

Ø3.0×50m

230

2组

ZS165-3

YVF2-280M-4

90

Ø3.2×50m

250

2组

ZL130-16

YVF2-315L2-6

132

Ø3.6×55m

400

2组

ZSY560-63

YVF2-355M1-6

160

Ø3.8×58m

500

2组

ZSY560-63

YVF2-355M2-6

185

Ø4.0×60m

600

2组

ZSY630-35.5

YVF2-355M4-6

200

Ø4.3×64m

800

2组

ZSY630-35.5

YVF2-355L3-6

250

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