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粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料(85%)左右，掺入适量石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨。
粉煤灰的生产工艺是什么样的呢？下面为大家介绍一下粉煤灰陶粒线的工艺流程主要包含哪些方面？
粉煤灰生产线工艺一般包括原材料级配混合、生料球制备整形、焙烧冷却、成品筛分等工艺过程。
1、粉煤灰陶粒原料级配混合：
生产粉煤灰陶粒的主要原料是粉煤灰，辅助原料是粘结剂和少量固体燃料。郑矿机器配置的PLC配料系统，可实现物料级配混合自动化操作，节约人力成本、改善生产环境。
2、生料球造粒整形：
根据客户物料情况可选择挤压成球机、对辊造粒机、盘式造粒机。郑矿机器配备的造粒设备，制出陶粒料球质量好、设备运转可造、调节灵活。粉煤灰陶粒生料球的质量对陶粒焙烧影响很大，主要要求如下：
2.1 生料球粒径应在φ2-15毫米范围内，不应混杂大块和粉料。
2.2 有一定强度，能承受运输过程中的摩擦、挤压、冲击而不变形。
2.3 有较高的热稳定性，避免在高温点火时产生过多炸料。
3、焙烧冷却：焙烧是生产粉煤灰陶粒的关键，采用不同的焙烧设备，其工艺过程也有所差别。
4、成品筛分：滚筒式物料筛可根据物料粒度对成品进行分级筛分，提高其成品商业价值，并方便终端级配使用。
生产粉煤灰陶粒对粉煤灰的技术要求如下：
1、若遇粗灰须与细灰掺合使用。
2、残余含炭量：含炭量高可以减少固体燃料的掺入量，因而能节约燃料，但含炭量过高，即使不掺加固体燃料，仍然超过配合比要求，焙烧时会产生过烧。因而粉煤灰含炭量一般不宜高于10%，并希望含炭量稳定。
3、粉煤灰不应混有有害杂质，如块状煤渣、杂草等。
4、高温性能：高温变形温度应为1200~1300摄氏度，软化温度为1500摄氏度左右。
粉煤灰做陶粒目前实验阶段是可行的，但大型的工业化生产的厂家不是很多，所以想要投资粉煤灰陶粒的，可以对市场进行一定的考察，燃料的选择，粉煤灰陶粒市场的行情都要做一定的考察。郑矿机器设计研发出高效、节能、环保的粉煤灰陶粒生产线整套设备，能够帮助解决传统粉煤灰陶粒烧结设备存在的烧成品多粉、易碎、强度低，生产不连续等难题，充分利用粉煤灰物料自身残余燃烧值，大大节约了能源、提高了能源利用效率。欢迎前来咨询参观。
郑矿机器是一家致力于污泥、污染土烧制陶粒设备，固危废资源化整体解决方案提供商，污泥烧制陶粒具有先进的工艺技术，产品质量有保障，如果您想投资陶粒项目，可点击在线客服咨询或拨打热线电话：0371-55902866，我们将竭诚为您服务！
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