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河南郑矿机器有限公司是专业的回转窑生产厂家，工程师在回转窑使用过程中发现，生产中回转窑筒体正常的窜动是有益的，生产中回转窑筒体的轴向往复窜动，可使滚圈和托轮的工作表面磨损均匀，并使回转窑的托轮、滚圈、窑衬等免受损害，从而减少维修次数和因维修而造成的减产。但不正常窜动必须加以重视并控制，回转窑如果只在一个方向上较长时间窜动，属于不正常现象，此现象会造成多种不良后果：
（1） 当托轮轴向力超过一定范围时，托轮的止推盘就会向轴瓦的端面施加推力，造成端面不正常摩擦引起温升，温度上升到一定程度就会破坏止推盘附近油膜，使轴瓦润滑状况不良，*终引起整个轴瓦温度升高，甚至发生烧瓦停窑事故。
（2）受轴向力严重的托轮与轮带接触面不均匀，造成轮带与托轮局部磨损。有时会在运转中出现托轮振动并在其表面及轮带表面出现轴向亮线，托轮也有时会出现转动变慢的现象，出现这种现象也是因托轮轴向受力过大，托轮轴轴瓦端面与托轮轴止推盘产生剧烈摩擦，从而造成运转中托轮的短暂停转，使轮带与托轮之间相互滑动而不是正常情况下的滚动，并相互擦伤。
（3）如果下窜力过大会使液压挡轮过载，缩短液压挡轮的使用寿命；如果上窜过快，在限位开关失灵的情况下，可能会造成窑尾密封损坏等其它重大事故。
回转窑不正常窜动如忽视不管，窑工况就会不稳定，托轮轴瓦也会经常异常发热，造成减产或停产，带来重大经济损失。有些厂因无法控制窑的正常上下窜动，直接将液压挡轮固定油泵停掉，这样因磨损会严重影响回转窑的寿命。
