固危废资源化
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一、焊接质量
1、外观：
①焊缝表面应平滑呈细鳞状，焊缝尺寸偏差0-3mm；
②无咬肉、夹渣、气孔、弧坑等现象，咬肉深度≯0.5mm，连续长度≯100mm。
2、内在质量用X射线透视检查：
①不允许有裂纹、未熔合现象；
②不许有密集链状气孔或夹渣现象；
③不许有网状气孔或蜂窝现象；
④焊缝根部不许有深度超过壁厚10%的未焊透现象。
二、焊接质量检查及要求
1、外观检查
焊缝是否平滑，接触点有无凸凹现象，焊缝实际尺寸是否符合设计要求，焊缝表面是否有弧坑、咬肉、气孔、夹渣，如果出现，应给予清除、补焊，焊缝表面及热应区不得有裂纹，咬肉深度不允许大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，总长度不大于焊缝长度的10%。焊缝高度：筒体外部不大于3mm，内部烧成带不大于0.5mm，其他区域不得大于1.5mm，焊缝**点不得低于筒体表面。
2、焊缝探伤检查
①采用超声波探伤时，应当逐条焊缝进行检查，其长度为该焊缝长度的25%，达到JB1152中的二级标准为合格。如对超声波探伤检查时发生疑点，必须用射线拍片检查。
②采用X光射线检查时，亦应每条焊缝都要检查，其长度为该焊缝长度的15%，在焊缝交叉处必须重点检查，达到GB3323中的三级标准时为合格。
③检查不合格时，应当对该焊缝的检查长度加一倍，若再不合格则对该焊缝做*检查。
④焊缝的任何部位返修次数都不得超过两次。
