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在寻找回转窑筒体变形的解决办法的过程中，我们要*先弄明白造成筒体变形的原因。一般情况下，回转窑在作业过程中突然停掉而不及时慢转或者红窑之后不能对窑体进行及时冷却，都会出现筒体变形的问题。所以，当回转窑筒体出现变形问题的时候，我们应及时的检修找到原因尽快修复，如果不能及时得到处理，会对之后回转窑的运转带来更多的问题，下面河南郑矿机器有限公司为您介绍三种修复回转窑筒体变形的方法：
这种方法要用三百吨的千斤顶对筒体凹凸的部位进行强制支撑，并要做好上下弧形支架，千斤顶放在两个支架的中部。这个方法的原理就是依靠千斤顶的强制力支撑起变形区，在支撑力的同时用高温火焰对变形局部进行加热修复，使筒体变形部位加速修复。
采用这种筒体修复方法的时候，需在筒体变形区的*下面位置进行标记，然后将变形区段旋转180度，加温一个小时左右，然后将其再次翻转90度，加热半小时左右，再次转动90度，加热半小时左右，共计4次。之后将回转窑筒体停在原来180的位置，再次缓慢加热，同时以每分钟十五分之一转的速度，缓慢的转动约四小时。加热结束后，既可投料生产，投料的量应控制在正常量的百分之七十左右，作业中的筒体变形部位会逐渐变小。
这种修复办法适用于筒体大面积变形，且变形部位破损严重时，可以采用此办法，更换掉变形部位的钢板。在采取这种方法之前，要确定变形区的部位和尺寸，还需要准备米字型支撑架对挖补的部位进行支撑来防止筒体二次变形。用卷板机将补焊的钢板弯成弧形，并开坡口磨光，然后将准备好的钢板填入变形区，用低氢焊条进行分段焊接，保证筒体的密闭性，从而达到修复变形筒体的效果。
以上是我们为大家介绍的三种修复筒体变形的方法，当然还有其他的方法，如水平位移控制参数的确定与控制方法等等，如果您还有关于回转窑其他的相关问题，可以致电我们进行进一步的咨询。河南郑矿机器，专业提供石灰回转窑，水泥回转窑，冶金回转窑，陶粒砂回转窑等各类回转窑及回转窑配件，欢迎来电咨询，咨询热线：0371-55902868。
